塑料薄膜（片）壓延工藝參數的調整

塑料薄膜（片）壓延工藝參數的調整
聚氯乙烯薄膜（片）的壓延成型質量與壓延前的原料準備，混煉預塑化工藝參數的選用及預塑化原料的質暈有關，會受到一定的影響，但最重要的還是壓延機的壓延制品成型過程中的各工藝參數條件的影響為最關鍵，它是保證制品成型質量的重要條件。
(1)輥筒各種工藝參數的確定
塑料薄膜在壓延成型過程中，壓延機中輥筒的溫度、轉速、各輥筒間的速度比、輥筒間的工作面間隙和兩相鄰輥間的熔料存量多少等，都是壓延制品成型質量的主要影響因數。工藝技術人員和壓延機操作者應了解這些參數間的相互影響作用及它們之間的參數變化對產品質量的影響，以做到合理的調整、保證壓延制品質量的穩定。
①輥筒溫度輥筒的溫度是保證壓延塑料在熔融狀態下輾壓成薄膜的重要條件之一。輥筒的溫度主要來源于輸人輥筒體內的蒸汽或過熱水及導熱油等導熱介質，在輥筒體內循環，進行熱交換而使輥體受熱，使輥筒溫度逐漸升髙。另一個因素是輥筒壓延塑料過程中，輥筒與原料的滾動摩擦和原料間的剪切摩擦而產生熱量，同樣也會讓輥筒溫度有所變化。原料間剪切摩擦產生的熱量多少與輥筒的工作轉速和原料本身的粘度有關：輥筒的轉速高、原料粘度大，產生的摩擦熱就多；反之則摩擦熱就小。
由于壓延熔料易于包在輥溫髙、轉速快的輥筒上，所以，輥筒的輥溫控制應是II輥髙于I輥，in輥髙于或等于II輥，in輥略大于或等于iv輥。輥筒之間的溫度差一般控制在5-10℃間。在特殊情況下，m輥的溫度略低于n輥和iv輥的溫度。
②輥筒的轉速輥筒的轉速控制，一般是按壓延制品的原料性質和制品的厚度來決定。通常，生產硬質聚氣乙烯制品時，輥筒的轉速控制在3~30m/min，生產軟質聚氣乙烯制品時，輥筒的轉速控制在10~100m/min。
③各輥筒間的轉速比輥筒間的轉速比是指輥筒工作面線速度比值。壓延制品成型調整輥筒間有一定的速度比，目的是使壓延熔料能夠較順利地貼附在快速輥的輥面上。相鄰輥間的速度差使熔料增加剪切作用并得到延伸，改進熔料的塑化質量；這樣，也同時提高了產品質量。各輥筒間轉速比的大小與輥筒轉速和制品厚度有關。如果是按熔料的包輥情況調整速比，應以熔料既不包輥又不吹輥為準。輥筒間速度差過大會出現色輥現象；輥筒間速度差過小，空氣易夾人，則膜吸輥差，制品容易產生
氣泡。
三輥壓延機的輥筒轉速比的控制，一般是n輥比1輥的轉速快1.25倍，in輥與n輥的轉速接近相等，速度比為1。
④輥筒溫度與輥筒轉速在壓延成型塑料制品的生產操作中，調整控制輥筒溫度時，應注意輥筒轉速與輥筒溫度的相互影響。輥筒轉速的快、慢變化對原料在被壓延時的剪切、延伸作用產生影響，使原料間的摩擦產生的熱量也隨之變化，這樣，輥筒溫度也就會同樣跟著產生升降變化。所以，生產操作時要注意它們之間的影響關系：兩者間其中有一項變化，則另一項也應隨之調整，這樣才能保證生產順利進行及產品質量的穩定。例如，我們生產一種塑料薄膜，采用輥速40m/min，輥筒溫度175V，生產正常進行。如果把輥速提高到60m/min，而對輥筒溫度不進行調整，這樣，熔料溫度會提高，引起色輥現象。反過來，如果用輥速60m/min正常生產時，降低輥速至40m/min，輥筒溫度還不進行調整，則熔料溫度會慢慢降低，影響壓延制品的表觀質量，出現毛糙，透明度差或出現氣泡及孔洞等現象。
⑤輥距的調整輥距是指各輥筒的工作面間的距離。這個輥筒距離(也是輥筒工作面間的間隙）是為了控制制品的厚度，也是為了控制各輥筒間熔料的量。輥筒間的間隙大小調整，是以最后一組出制品的輥筒間隙為準，這個間隙與制品的成型厚度值接近。然后，依順序in、n號輥間及d、1號輥間的間隙值，一個比一個大些^>這樣，能保證各輥在壓延塑料熔料時，各琨同有一定的熔料存量，這個存料量大小，也是從下向上逐漸增加的。輥筒間有一定的熔料存量,對保證壓延制品質量的穩定和改善熔料的塑化質量有利。
生產中各輥間的存料量應參照成型制品的表面質量情況適當調整：存料過多時，熔料在兩輥間旋轉不好，易使塑料薄膜表面出現氣泡，制品的厚度偏差波動較大，使制品質量不穩定。如果兩輥間存料過少，會因有時進人輥間隙間的料量不穩定而引起膜邊有裂紋或斷裂。對于硬片的壓延成型,過多的輥間存料易使制品表面出現疤痕，增加輥筒的運轉負荷。
(2)剝離輥、冷卻輥和卷取輥的轉速調整
聚氣乙烯薄膜壓延成型后的后處理工作'，即剝離輥、冷卻輥和卷取輥的轉速調整對制品的質量也有較大影響。為了保證壓延制品生產質量的穩定，使壓延成型塑料制品生產順利進行，剝離輥、冷卻輥和卷取輥的工作速度一定要與壓延機輥筒的轉速匹配、協調運轉。
①剝離輥的轉速調整剝離輥的轉速對制品的質量影響比較明顯。正常工作時，對剝離輥轉速的調整應以壓延機中III號輥的（指四輥壓延機)轉速為準。一般情況下，剝離輥的轉速應比輥筒的轉速略快些，具體應快多少，這要由熔料在四輥上的運行情況來決定。當出現薄膜包輥時，這說明剝離輥的轉速偏慢，應把剝離輥轉速調快些，提高剝離輥與壓延機輥筒的轉速差。如果出現脫輥膜有較嚴重的拉伸現象時，說明剝離輥的轉速過快，應適當把剝離輥轉速調慢些，縮小剝離輥與壓延機輥筒間的轉速差。通常剝離輥的轉速是輥筒轉速的1.3倍左右。
②冷卻輥轉速的調整冷卻輥的轉速要比剝離輥的轉速略快些。而冷卻輥組中的各輥按運行順序排列，也應是一個比一個略快些，但究竟應快多少，很難定出一個準確速比值,主要是薄膜在這里運行保持略有些張緊狀態即可。為保證薄膜制品的質量，避免膜產生較大的內應力或有較大的收縮率，注意冷卻輥轉速的調整，應以不使制品出現冷拉伸現象為準。
③卷取輥轉速的調整卷取輥的轉速在正常生產卷取時，應該是略快于冷卻輥的轉速，這是為了保證制品的卷取工作能在一個較恒定的張力下進行。為了讓制品在卷取過程中永遠有一個比較恒定的張力，通常，在卷取機前裝有一個張力調整裝置（即設一個張力輥），由張力調整中的張力輥上下浮動來控制卷取輥的轉速變化，借以達到因卷膜捆直徑增大而引起的卷膜速度變快。隨著膜卷梱直徑增大，逐漸降低薦膜速度，以達到保持卷膜張力的恒定。
張力輥的重量由卷取膜的厚度決定（卷取膜在卷取捆上較松，說明膜的張力還小，應適當加大浮動輥的重量。過松的制品卷取、長時間堆放，容易使薄膜產生皺褶。如果卷取捆上的薄膜過緊，說明張力輥過重，應減輕配重。過緊的制品卷取應用時很難攤平，而且，收縮率還較大。